为什么要淬火，为什么要淬火后还要回火
螺丝做出来为什么要去淬火?
1、重要的拉近螺栓是需要淬火并回火的 回问题补充：螺栓断裂后，分析金相组织，可以区分出断裂原因及是热处理状态。2、螺丝在应用上的不同要求，而进行不同的热处理，可以提高材料的硬度，也可以加强材料的韧性，更可以提高材料的抗腐蚀能力。3、这要看螺栓的强度等级，8级以上的就需要淬火+回火，螺栓的材质也不一样。4、淬火是高温加热的奥氏体快速冷却得到马氏体或贝氏体等淬火组织，回火是对得到的马氏体在低温加热使马氏体转变成回火马氏体，或索氏体等回火组织。淬火组织硬但非常脆，回火可提高韧性。所以螺丝刀必须淬火后再回火。5、热处理分为加热和冷却两个过程，分别对两个过程进行科学地控制就能得到理想的热处理质量。合理地选择、科学地使用淬火介质是控制冷却过程的本质。渗碳之后为什么还要淬火?
渗碳一般是为了提高表面的耐磨性，随着碳浓度的增加，耐磨性也好。渗碳后不淬火得到的高碳钢正火组织，在碳浓度足够和冷却速度足够缓慢的情况下得到网状碳化物＋珠光体组织，这种组织是起不到耐磨作用的。直接淬火：特点是节省能源，减少劳动强度，缺点是，虽然是本质细晶粒钢，但是本质细晶粒钢并不是晶粒不长大，而是长大的慢而已，所以经过930度长时间渗碳加热，晶粒还是长大的，因此，力学性能要差一些。即在5级以下。晶粒大者，淬火回火后机械性能变差，尤其是塑性和抗冲击性指标将不合格。所以，对于晶粒已经长大了的本质粗晶粒钢，需要重新加热，使钢晶粒重新细化后淬火，以改善零件渗碳层和基体热处理以后的综合机械性能。渗碳后为什么要淬火？因为渗碳只是增加了工件表面的碳含量，只有通过淬火才能达到提高表面硬度和耐磨的目的。渗碳后必须进行淬火才能充分发挥渗碳的有利作用。工件渗碳淬火后的表层显微组织主要为高硬度的马氏体加上残余奥氏体和少量碳化物﹐心部组织为韧性好的低碳马氏体或含有非马氏体的组织﹐但应避免出现铁素体。渗碳后的零件在硬度上有了很大提高，但是材料变脆易产生疲劳裂痕，而淬火和回火可以增加零件的韧性。打铁时为什么要将铁烧得通红然后再放到水里冷却,这样做的目的是什么...
1、淬火，把烧红的金属材料放进水、油等液体里急速冷却，提高材料的硬度和强度。也叫蘸火。这种方法叫“淬火”能过这种方法主要是使钢材发生组织转变，获得淬火马氏体（碳在a-Fe中的过饱和固溶体），提高钢材的硬度。2、通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。3、铸剑时不断捶打烧得红热的铁目的是锤打出需要的形状，突然放到冷水里面是淬火，是为了增加剑的刚性和硬度。4、首先，古代打铁烧红放入水中叫“淬火”，可大幅度提高产品的强度、韧度、耐磨性能。而热得快达不到那种温度，因为它一直在水中，通过热的传导作用，将热传到水中，将水烧热。5、如果使用的淬火介质冷却速度比较快，就容易引起工件开裂、变形等缺陷；如果淬火介质冷却速度缓慢，就会使工件韧性有余，硬度不足，难以满足使用的要求。6、急速冷却广义上称为淬火，是为了提高硬度，去除杂质。捶打一方面打成所需的样子，另一方面是通过捶打除去渣滓。捶打和淬火的功夫在古代宝剑制作过程中尤为重要，因为很难掌握，所以古代铸剑大师只有寥寥数人。齿轮为什么需要淬火?齿轮淬火的目的?
1、齿轮采取表面淬火，是为了提高齿面接触强度，降低齿面点蚀失效几率，增加耐磨性。齿轮采取表面淬火，能保持轮齿心部韧性，耐冲击载荷。如果，齿轮整体淬火像齿面的硬度，齿轮在冲击载荷下很容易断齿的。2、一般来说齿轮齿面进行淬火，是为了提高其硬度，从而提高齿的抗磨性，即齿轮的耐用性。供参考。3、齿轮的磨损，一般出现在齿形表面，所以要淬火，增强硬度。材料在淬火之后，变的比较脆，抗冲击能力差。所以，齿轮若是整体淬火，容易断齿。【为什么要淬火，为什么要淬火后还要回火】相关文章：